Производствена линия за формоване на пулпа за производство на прибори за хранене

Pulp molded tableware includes food containers, bowls, trays, plates, cutlery (knives, forks, spoons), paper cups, self-heating meal boxes, and takeaway packaging. These products feature a clean design, strong pressure and bend resistance, light weight, and easy storage. They are waterproof, oil-resistant, microwave-safe, and Фризер-идеал за съвременни хранителни навици и нужди от бързо хранене . Като биоразградима алтернатива на пластмасата, пулсовото формовано прибори е както екологично, така и практична . TheПроизводствена линия за формоване на пулпа Активира ефективно, мащабно производство на тези устойчиви артикули .

Пулпираща система

Според различни изисквания на продукта, ние оборудваме пулпинг системата с автоматично захранващо устройство . цялата система се контролира от PLC, постигайки пълнаМеханично-електрическа-пневматична интеграцияЗа да реализирате автоматична подготовка на целулоза и захранване с целулоза .

За да отговори на специфичните производствени нужди на нашите клиенти, системата е способнаМониторинг в реално време на концентрацията на пулпа, АктивиранеОнлайн контрол на концентрациятаЗа да се осигури гладко и стабилно производство .

Въз основа на обратната връзка от онлайн контрола на качеството на готовите продукти, пулпинг системата може да се регулирав реално времеЗа да поддържате оптимална производителност .

Процес на формиране - Количествено леене на инжектиране на суспензия

Процесът на формиране възприема количествен метод за формоване на инжектиране на суспензия, при който измереното количество пулпа се инжектира в формиращата кухина и се оформя чрез вакуумна адсорбция .

Предимства на формоването на инжектиране на суспензия:

По -ниска цена на оборудването
В сравнение с традиционния метод за формоване на вакуумно засмукване, тази структура е по -проста, с по -ниски разходи за поддръжка .

Стабилно качество на продукта
Осигурява постоянно тегло и дебелина на продукта, което го прави особено подходящ за продукти за прибори за хранене с високи изисквания за прецизност по размер и тегло .

Намалени пулзни отпадъци
Минимизира пулп отпадъците, причинени от прекомерно адсорбция или неравномерно разпределение, като по този начин намалява производствените разходи до известна степен .

Шестосна система за обработка на роботизиране

Системата използва робот KUKA от висок клас Kuka, предлагайки следните предимства:

Капацитет на високо натоварване
Способни да обработват полезни товари до 500 кг, с незадължителни конфигурации, поддържащи 1, 000 kg или повече, отговарящи на различни нужди от производство на тежко натоварване .

Висока точност
Снабден с усъвършенствани сензори и авангардни алгоритми, системата постига позициониране и повторяемост с висока точност, като гарантира постоянна производителност .

Удобна за потребителя операция
Работейки чрез PC-базирана платформа за управление с интуитивен интерфейс, системата поддържа гъвкаво програмиране и високоскоростна калибриране, която може да нулира всичките шест оси до нула в рамките на една минута .

Отлична адаптивност на околната среда и висока безопасност
Проектиран да се изпълнява надеждно в различни индустриални среди, системата разполага с стабилни мерки за безопасност, за да осигури сигурна работа .

Вакуумна система, система за сгъстен въздух и водна система с високо налягане

Вакуумната помпа използва постоянна вакуумна помпа с променлива магнита .

Вакуумната помпа с променлива честота автоматично регулира скоростта на двигателя според действителните работни условия, точно съответстваща на скоростта на извличане на въздуха .

Този дизайн обикновено спестява 30% -50% енергия, елиминира нуждата от използване на вода и не произвежда изхвърляне на отпадни води, което го прави екологично чист.