HDPE много слой композитна тръба с екструдивна линия с малък диаметър

HDPE много слой композитна тръба с екструдивна линия с малък диаметър

С непрекъснатото надграждане на тръбопроводни материали, многослойната композитна тръба с малък диаметър HDPE се превърна в „новия любим“ в полета като газов транспорт и защита на кабелите поради отличната си производителност .
Изпрати запитване
Описание

Малък диаметърHDPE много слой композитна тръба екструдира линияе проектиран за ефективно и високоскоростно производство на полиетиленови тръби с висока плътност (HDPE), широко използвани при водоснабдяване, разпределение на газ, дренажни системи, телекомуникации и индустриални приложения . Тази производствена линия интегрира напреднала технология за екструдиране, прецизни системи за контрол и високопроизводително оборудване, за да се осигури последователно качество на тръбата и стабилна работа и високопроизводително оборудване, за да се осигури постоянно качество на тръбата и стабилна работа.

HDPE pipes

 

 
Основни компоненти наМногословна композитна линия на екструдиране на тръба
 
01/

Системата за обработка на материалиСъстои се от вакуумни товарачи и четири бункери за сушене, предназначени да пренасят точно и сухи суровини, включително PE, EVOH и лепилни слоеве . Това гарантира висока чистота на материала и стабилност на процеса, осигурявайки надеждна основа за последователно качество на екструзия .

02/

Екструзионна система:
Оборудван с пет еднократни екструдера за независимо хранене на всеки тръбен слой .

JWS65/33: Външен PE слой, 120–150 kg/h

Две JWS35/25: Evoh и адхезивни слоеве, 3–8 kg/h

JWS30/28: Вътрешен PE слой

JWS25/25: Четири цветни ивици, 3–5 кг/h

Ефективна и прецизна многослойна екструзия .

03/

Система за формиране и оразмеряване:
The die set (including die head and mandrel) fuses five layers of materials into a preliminary pipe shape. A 9-meter vacuum sizing tank uses negative pressure for rapid calibration, while a 9-meter spray cooling tank ensures further cooling and solidification, guaranteeing high dimensional accuracy - with chipless cutting precision up to<=5 mm .

04/

Система надолу по веригата:
A three-claw caterpillar haul-off unit (servo motor-driven) provides stable line speed control (0.3–8 m/min). The chipless cutter ensures precise cutting, and a single-station coiler collects finished pipes in an organized manner. Integrated with a hot stamping printer (with length marking accuracy of ±0.3%), the Системата постига напълно автоматизирана работа със затворен контур с ясно маркиране на продуктите.

 

 
Предимства наМногословна композитна линия на екструдиране на тръба
 
01/

Многослойна технология за съвместна експлоатация:
Чрез интегриране на независими екструдери с прецизни матрици, материали като PE, EVOH и лепилни слоеве са безпроблемно свързани . Структурата на петслой се формира в един процес, повишаваща ефективността на производството с над 30% в сравнение с конвенционалните методи .

02/

Интелигентна система за управление:
Снабден с шкаф за контрол на Siemens PLC, всички работни параметри (като скорост на винта и температура) могат да бъдат предварително зададени и съхранявани ., той също така разполага с предпазни аларми, включително претоварване на двигателя и осигуряване на надничания на въртящия момент (автоматично спиране след 3 минути при 105% въртящ момент), осигурявайки стабилно и контролируемо производство по всички времена.

03/

Висока прецизна увереност:
From raw material ratios (e.g., EVOH at 5–6%) to final product dimensions (pipe diameter 50–125 mm, supporting SDR9 to SDR21), as well as cutting and printing accuracy - the entire process maintains millimeter-level tolerances to meet stringent industry standards.

04/

Гъвкава работа и поддръжка:
Услугите за дистанционно въвеждане в експлоатация са приоритети, с поддръжка на бързо отговор на място, налична при необходимост . Цялата система включва едногодишна гаранция и поддръжка на живота . Пълен запас от резервни части (E . g ., винта за разглобяване на винта, инструменти за разглобяване на отоплителни средства), отоплителни пръстени) минимизират преследващите риска

small-diameter five-layer HDPE pipe

 

Приложни индустрии

С изключителната си производителност продуктите на производствената линия за производство на тръби с малък диаметър HDPE са широко използвани в:

Газов транспорт:
Бариерният слой EVOH ефективно предотвратява изтичането на газ, докато проводимият слой елиминира статичното електричество . идеален за бензиностанции и общински газопроводни мрежи .

Защита на кабелите:
С висока устойчивост на компресия, устойчивост на корозия и забавяне на пламъка, тези тръби осигуряват надеждна защита за подземни кабели срещу външни повреди .

Общински и индустриални приложения:
Подходящ за малки системи за водоснабдяване и тръбопроводи за транспортиране на химически течности, способни да се адаптират към сложни работни среди .

 

 

HDPE Pipe Extrusion Line 

Популярни тагове: HDPE много слой композитна тръба с екструдивна линия с малък диаметър, линия на екструдиране на тръба

Може да харесаш също
Изпрати запитване

(0/10)

clearall